『精密异形弹簧』要去除毛刺的原因 精选

【精密异形弹簧】要去除毛刺的原因

我们的许多弹簧在成形后都需要研磨和去毛刺，特别是一些精密要求的机械用精密异形弹簧。客户将在图纸上说明这一要求。
首先，精密异形弹簧毛刺是如何形成的？有些是切削时塑性变形引起的，有些是铸件和模锻件的毛刺，有些是加工时挤压出来的，有些是焊接挤压出来的残余材料等。随着工业化和自动化程度的提高，对零件精精密
异形弹簧的精度要求也越来越高。如果毛刺不清除，会有很多负面影响。例如，如果火箭、导弹和飞机触发的精密异形弹簧没有被清除，那么塔不会预见到后果。
精密异形弹簧上的毛刺或脱落的金属粉末一旦进入液压或气动系统，将引起严重的紊流或非层流，从而堵塞过滤器或管道。因此，必须去除液压阀体和气动部件上的毛刺。在机械传动系统中，由于振动，毛刺会脱落
，造成系统卡死或零件损坏。有时毛刺会直接干扰部件的机械运动，对于活塞或滑阀尤其明显。在切削过程中，如果零件定位基面上有毛刺，装夹后的干涉不是真正的基面接触，而是点接触，严重影响加工精度。装
配时也是如此，因为存在毛刺，导致装配不合格。如果精密异形弹簧不能去除毛刺，则在机床上装卸工件或装配加工工件时会划伤工人的手。当承受较高载荷时，毛刺和锐边会影响零件的疲劳强度以及与油漆等保护
层的结合力，从而降低零件的使用寿命。弹簧毛刺也会影响零件的外观质量。