斟酌异形弹簧容易出现的缺陷有哪些 精选

斟酌异形弹簧容易出现的缺陷有哪些

金属制品制作过程中难免会出现一些利弊关系，那么异形弹簧在制作中会出现哪些缺陷呢？请跟随深龙盾小编一起来了解一下吧！

1、由于压料芯为复杂型面故采用铸件成形后再对导向面进行机加工，造成加工面与凹模导向面滑配后存在间隙误差，在模具正常运行过程中出现了压料芯左/右摆动。

2、压料芯导向长度设计为125毫米，实际导向长度为100毫米，虽然在设计范围内，但存在托起部分110毫米，运动超过有效导向长9毫米，存在压料芯托起不稳定，制件定位不准的弊病。

3、异形弹簧长达100毫米的成形高度，需设计专用导滑板，不能靠加工面与凹模侧壁滑配间隙导向，侧斜致摩擦力增大，自润滑效果极差，强大的侧向力得不到有效消除，批量生产后会导致因长期磨损而引起导向间隙增大，提前丧失模具正常导向效果，从而会产生恶性质量事故。

了解更多异形弹簧知识，请关注我司微信：（宋先生）

推荐阅读：压簧百科