异形弹簧有很多种类和不同的作用,如止回阀、安全阀、保险阀和其它各种阀门中都是必不可少的有异形弹簧在中间配合,才能发挥阀门的各种效应。
异形弹簧在阀门中决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性,如果这些弹簧出了问题,那整个阀门就很难在正常的运作。
深龙盾小编来总结下阀门异形弹簧失效的原因,那样大家在以后的操作中也可注意以及避免。
1、高压力----弹簧所承受荷载按外力作用的形式可分为静载荷、冲击载荷、震动载荷,大多数弹簧失效的原因是由于大的变形以及高负荷引起的高应力造成的。 高应力只适用于静负荷弹簧,低应力的疲劳寿命较长。
2、氢脆---弹簧在电镀或酸洗后,若没有进行适当的氢处理,将引起弹簧钢因变脆而失效,但是有色金属的阀门弹簧却不受此影响。 在电镀溶液中,用于水分子的电解,总是或多或少的存在一定数量的氢离子,氢离子一部分形成氢气溢出,一部分以氢原子的状态渗入镀层和金属体中,使金属本体和镀层的韧性下降而变脆,这就是氢脆。所以应在电镀或酸洗后烘箱或电阻炉内去氢处理,根据异形弹簧的大小和镀层的厚度确定温和和时间,一般正常的温度选择在150-250摄氏度之间,保温时间0.5-5小时之间。
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3、剧烈弯曲和缺口----拉伸、扭曲和平板弹簧产生的急弯,平板弹簧的缺口或划痕可引起很高的应力集中,造成失效,因此,弯曲半径应尽可能大,并避免打印记。
4、疲劳----弹簧重复变形,特别是大于106次循环时,即使是中等应力,也可能引起疲劳破坏。 操作条件苛刻时,应该要使用低应力,应提高弹簧的抗疲劳度,在合理的选材情况下,喷丸强化不但使异形弹簧获得光洁的表面,而且还能提高弹簧的抗疲劳度,延长弹簧的使用寿命,能缓解甚至阻止表面的脱碳、小坑、压痕、裂纹等缺陷。 喷丸能使表面发生微小的塑性变性,所产生的残余应力能部分的抵消异形弹簧在以后反复载荷时所产生的拉应力,而拉应力正是裂纹产生的根源。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。因此异形弹簧在阀门中的关键作用是不容忽视的一个重要配件,如果弹簧质量出现问题,那么再好的阀门也是无法正常运用。
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本文参考资料来源:中国弹簧专业协会 中国机械通用零部件工业协会 中国工业设计协会 中国工程机械工业协会
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