常见的弹簧热处理疵病有那些 精选

常见的弹簧热处理疵病有那些

常见的弹簧热处理疵病有：

• 开裂和变形
• 过热和过烧
• 氧化和脱碳
• 硬度过高或过低
• 锈蚀

弹簧淬火后的开裂和变形是热应力和组织应力共同作用的综合结果，预防裂纹从热处理方面应从减少内应力着手，在淬火过程中应注意以下几点：

1. 过热倾向较大的弹簧材料，如：65Mn、SiMn系弹簧钢，加热温度不宜取太高，以免过热
2. 在保证淬透的情况下尽量使用冷却性能缓和的介质
3. 淬火后要及时回火，油淬火弹簧一般也应在8h内回火完毕

弹簧过热后可以通过细化晶粒的退火予以补救，假如温度太高，以致奥氏体晶界局部已产生熔化，这种现象称为过烧，过烧的弹簧无法补救，只能报废。

氧化和脱碳是热处理常见的弊病之一。预防方法是尽量采用盐浴炉加热，加热温度不宜过高，注意控制炉温，在表面涂防脱碳涂料，保温时间要严格按照规范进行。

硬度过高一般是由回火温度过低、或者保温时间不足引起的，如果硬度过高可以进行再次回火予以纠正。硬度过低是淬火温度过低、保温时间不足、冷却速度不够或回火温度太高引起的，这种情况要进行重新淬火进行补救。

弹簧热处理后，如果清洗不干净表面的附着残盐，很容易发生锈蚀，常用防锈水的配方见下表。

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序号成分/%说明1亚硝酸钠：10-50
碳酸钠：0.5-6
其余水成本低，防锈效果一般2亚硝酸钠：3-8
三乙醇胺：0.5-0.6
其余水防锈效果较好3亚硝酸钠：15
碳酸钠：0.5-0.6
甘油：20-30
其余水用甘油作为增稠剂，防锈效果好，但成本高