在日常生活中,弹簧片的运用无处不在。如果弹簧片变硬了,影响到了弹性,无法再正常使用,那该如何处理?
弹簧片硬度异常,主要原因有以下几种情况:
1.弹簧片加热温度过高,或保温时间过长,造成簧片表面脱碳,导致硬度变低
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2.弹簧片回火温度偏高,簧片保温时间过长,导致回火后弹簧片硬度偏低。
3.弹簧片加热温度偏低,或保温时间不足。在此状态下,弹簧片组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够,甚至簧片组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,导致弹簧片淬火后硬度达不到。
4.弹簧钢弹簧片硬度偏高。其主要原因是回火温度偏低或保温时间较短。
5.弹簧片淬火后硬度过低,导致硬度偏低。
同一批次的弹簧片变硬怎么办?有的硬度不足、有的偏高,除了工艺上的原因外,热处理设备也是一个要害的影响因素。往往将弹簧片散装在金属筐内,多重堆积,加热十分不均匀,是造成了同一批次弹簧片硬度不均匀的重要原因之一。
深龙盾弹簧建议解决措施:合理控制加热温度和保温时间,且在淬火后要对应进行检查,防止出现回火硬度。另外,该箱式电阻炉为网带炉,可以较好地解决同一批次弹簧片的硬度不均匀问题。
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本文参考资料来源:中国弹簧专业协会 中国机械通用零部件工业协会 中国工业设计协会 中国工程机械工业协会
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